南昌钣金去毛刺机工厂品质保障

磁力去毛刺机应用范围十分广泛，各种精细的陶瓷石材抛光设备随处可见，每一个产品都会有些年代了都会出现新的，我们的磁力研磨机也是一样的，对比以前的研磨机现在的研磨机对好用了，您还不了解吗?一起来来看看吧！其操作简单，维修方便，维护费用低廉，以前的研磨机研磨和抛光一般需要用到几个小时来完成，而现在磁力研磨机不需要用那么长时间，磁力研磨机可进行大量的抛光处理，抛光完成后，可利用筛网将钢针分离出来，大大提高了工作时间和研磨效果。

南昌钣金去毛刺机工厂品质保障

专业提供磁力抛光机，磁力研磨机，精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。

例如，精研磨千分尺量面使用的研具其表面的不平度偏差为3条光干涉带；而精研磨量块使用的研具其表面的不平度偏差则要求不大于1条光干涉带（相当于0.3微米以内）。（2）研具应具有良好的耐磨性为了保持研具本身已具有的表面几何形状精度，研具要具有良好的耐磨性能。例如，为了提高精研磨使用的铸铁研具的耐磨性，通常釆用高铸铁研具。即在铸造研具时使铁水含有较高的元素，以待生成共晶并形成无数块理想的耐磨支承点，达到使用中均匀受载磨损保持研具精度之目

抛光设备应用特点：解决各行各业各种金属及非金属材质各种异形中小精密零件去毛刺，倒角去毛刺，去毛刺倒角，去氧化皮，除锈，去除加工刀纹痕，精密抛光，镜面抛光等攻关性技术难题，抛光中工件无碰伤，不改变工件尺寸精度，可根据用户需求设计订制抛光机。

南昌钣金去毛刺机工厂品质保障

主要特点

　　1、优异快速去除工件周边毛刺。包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。

　　2、研磨后的工件不影响原来精度；形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- 　Ra0.01，表面展现光亮金属光泽。

　　3、时间短。每次处理时间5-20分钟。

　　4、操作方便简单；工件一次性批量处理，成本极低；无污染；不锈钢针为长久性磨材。

　　5、轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。

　　6、不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。

　　7、加工速度快，操作简易安全，成本低，无须任何耗材。

　　8、成品加工后绝不变形，绝不损伤表面，绝不影响精度。

　　9、机种齐全，可设计专用机种。

市场上销售的磁抛光机商品控制系统通常选择能够进行无步骤速度控制操作，因此在抛光操作的时候，很容易调试出合适的抛光角度，这样无论任何类型的工作件，都可以使用磁抛光机进行抛光操作，还要保证极快的抛光速度，从而保证高效率的工作。

磁力抛光机当不用抛光剂，只用水和柏油对精磨后的玻璃表面抛光，发现抛去玻璃重量小于抛去玻璃厚度（抛平量）所对应的重量。这说明抛光过程中，有一部分玻璃分子并未离开玻璃本体，只是流布到了精磨表面的凹凸层谷部。以相同的加工条件，用不同的抛光模抛光玻璃，和用同样抛光模以不同加工压力抛光玻璃，都发现抛去同样重量的玻璃，精磨表面凹凸层减小的数量不相同。这说明玻璃表面产生流布量越大，单位抛去量的平整率越高。用不同煅烧温度的氧化铁作抛光剂，发现同样凹凸层的玻璃表面，达到完全抛光所需要抛去玻璃的厚度不同。

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其次，材质太软则研具本身磨损快，容易失去正确的几何形状精度。再说，磨粒虽能很容易地嵌入研具表面，但是嵌不牢固，不能用作嵌砂精研磨工作。如果研具选用的材质太硬，磨粒无法嵌入研具表面。对嵌砂研磨来说，也就无法使用了，而且会磨粒的粉碎和细化过程，降低了磨料的切削能力与使用寿命。其次，材质14太硬既便磨粒部分地嵌入也是包容很小且易于剥落，同样，不能用于嵌砂的精研磨工作。