贵阳医疗器械去毛刺设备生产厂商信誉保证
专业提供磁力抛光机，磁力研磨机，精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。
市场上销售的磁抛光机商品控制系统通常选择能够进行无步骤速度控制操作，因此在抛光操作的时候，很容易调试出合适的抛光角度，这样无论任何类型的工作件，都可以使用磁抛光机进行抛光操作，还要保证极快的抛光速度，从而保证高效率的工作。
适合一些形状复杂、微型精密零件、异型、易变形薄臂、窄缝、薄片工的件抛光难题，全自动去毛刺机大优点：精密去毛刺抛光后不改变工件尺寸精度，精密去毛刺抛光机中无碰伤，抛出的零件精度高，不改变几何尺寸精度，精抛光后工件表面可达镜面光亮。
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主要特点
1、优异快速去除工件周边毛刺。包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。
2、研磨后的工件不影响原来精度；形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01，表面展现光亮金属光泽。
3、时间短。每次处理时间5-20分钟。
4、操作方便简单；工件一次性批量处理，成本极低；无污染；不锈钢针为长久性磨材。
5、轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。
6、不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
7、加工速度快，操作简易安全，成本低，无须任何耗材。
8、成品加工后绝不变形，绝不损伤表面，绝不影响精度。
9、机种齐全，可设计专用机种。
由于磁抛光机用于压力控制的部件是阀门闭合环，因此我们可以根据压力调节的强度直接安装该部件，磁抛光器的上板可以进行缓慢的还原操作，这对于防止一些低强度工作件的损坏是有用的，磁力抛光机的主机是在主机的帮助下控制速度，完成快速驱动。
实际步骤如下:步骤一：加水，磁抛光机——利用磁场的力量，引导磨料(磁针)快速旋转运动，对工件进行研磨，达到高效去毛边(批锋)、表面抛光、清洗、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果，工件表面抛光、抛光、光滑。步骤二：加药水(药水与水的比例为：1:4)步骤三：将不锈钢针放入槽内，研磨后，工件易于处理，通常公司应对这种情况，建议更换磨损太严重的影响:如果是抛光针穿透造成的漏水，我们可以用底刺用钳子去除有孔底的抛光针，加一点胶水
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去毛刺抛光之超声抛光，超声抛光是将工件放入磨料悬浮液中，在超声场中进行组合，磨料在工件表面经超声振动研磨抛光，超声波加工的宏观力很小，不会引起工件变形，但工装制作和安装困难，超声波加工可以与化学或电化学方法相结合。
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