开封去毛刺设备哪家效果好来电咨询
苏州圣亚精密机械有限公司简介 主要经营磁力抛光机，磁力去毛刺机，振动研磨机，自动化磁力抛光机，全自动磁力去毛刺机，数控抛光机，超声波清洗机，抛光耗材等。 本公司在机械产品这一领域倾注了无限的热忱，公司一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌，携手共创美好明天！ 专业提供磁力抛光机，磁力研磨机，精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。
高温下生成的氧化铁，由于硬度大，尽管单位时间内抛去玻璃量并不少，但其流布层较薄，所需抛去的厚度就大，因而抛光效率低近些年来，对流布学说没有提出更充分的依据，因此这种学说没有得到普遍的承认。化学学说这一学说主要是由卡勒（Kaer）、格莱培希柯夫等提出的。这个学说认为抛光过程主要是水、抛光剂、抛光模材料等与玻璃之间化学作用的结果。其实验根据是水在抛光中的重要作用。
内孔毛刺自动化清理的深度研究:1、磁力研磨机：如拉链扣、小五金、小饰品等产品，这类的产品内孔去毛刺可以轻易实现自动化，使用磁力研磨机即可操作，而这类产品有着共同的特点：产量极大、体积小、材质硬度低、不怕磕碰、精度要求低。2、电化学、热能磁力去毛刺机：这两种内孔去毛刺方式，也是非常常见的工艺了，因为这两种工艺，只能解决一些极细微毛刺，而且电化学去毛刺对毛刺周边区域的误伤、以及热能去毛刺后工件的严重氧化，都是令人头疼的问题，更不要说对材质上的要求了。在环保要求不严的时候，这两种方式被大量应用，但即使环保方面没有限制，这两种方式也不能解决所有精密工件的内孔毛刺问题，
磁力抛光机--是利用磁场的力量,引导磨材（磁针）快速旋转运动而研磨工件，达到高效去毛边（批锋）、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。
1、工件表面抛光、抛亮、光滑
2、件相互不碰撞研磨后产品绝不变形，绝不影响精度，绝不损伤表面；
3、机台运行稳定性强、效率高；
4、研磨速度快，平均一次研磨时间约3分至20分钟左右，替换工作快，可在机器运转中进行；
5、成本低，磁针磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液；
6、机身防水防潮设计，操作简单安全，完全免技术，可一人多机操作。
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高温下生成的氧化铁，由于硬度大，尽管单位时间内抛去玻璃量并不少，但其流布层较薄，所需抛去的厚度就大，因而抛光效率低近些年来，对流布学说没有提出更充分的依据，因此这种学说没有得到普遍的承认。化学学说这一学说主要是由卡勒（Kaer）、格莱培希柯夫等提出的。这个学说认为抛光过程主要是水、抛光剂、抛光模材料等与玻璃之间化学作用的结果。其实验根据是水在抛光中的重要作用。
电解去毛刺（ECD）是一种化学去毛刺方法，其原理是，工具电极接在直流电源的负极，有毛刺的零件接在电源的正极，中间通过一定压力和流速的电解液，然后接通直流电源，作为阳极的金属就逐渐发生电化学溶解，达到去除毛刺的目的。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等，电解去毛刺可有效地去除任何尺寸的毛刺，如零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产效率高，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。
磁力抛光机具有自动化，智能化，操作更简便，抛光效果更均匀，使物体表面更光滑，远远比同类产品抛光效果要好！是节省人力开支提高工作效率的优选！，传统抛光机因为采用石头形状磨料或钢珠，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。
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