青岛铜件去毛刺设备公司
苏州圣亚精密机械有限公司简介 主要经营磁力抛光机，磁力去毛刺机，振动研磨机，自动化磁力抛光机，全自动磁力去毛刺机，数控抛光机，超声波清洗机，抛光耗材等。 本公司在机械产品这一领域倾注了无限的热忱，公司一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌，携手共创美好明天！ 专业提供磁力抛光机，磁力研磨机，精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。
法兰盘连接衬垫，一般给水管冷水采用橡胶垫，生活热水管道采用耐热橡胶垫，垫片要与管径同心。立管安装：分为明装和暗装两种方式。立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核甩口的高度方向是否正确。外露螺纹和镀锌层破坏处刷好防锈漆，支管甩口均加好临时封堵。立管阀门安装的朝向应便于操作和维修。
全自动去毛刺机的功能特点：
1、低成本，半永久不锈钢研磨材料，非常低的消耗。
2、磨削速度快，平均每次磨削3-15分钟，工件更换快，无停机时间可更换磨削工件。
3、变频调节，满足各种抛光要求
4、无死角抛光
5、操作简单，绝对安全，完全无需技术，一人可控制多台机器●电压、电流、频率、时间可监控，简单明了。
6、磨削后，成品零件不变形，无死角，损坏表面，影响精度。
抛光轮的类型，去毛刺，飞边，批锋，毛边，去氧化膜，去除烧结痕迹，恢复金属本色，清洗去除金属加工屑和渣，锋边倒圆滑角，优化表面电镀和电焊。不规则零件、孔内、管内、死角、夹缝等均可研磨加工。及时擦拭溅在机器上的抛光液，防止液体损坏机器表面，使用后，用抹布擦拭机器表面，不使用时，用塑料袋盖住控制面板，防止灰尘和污垢，放置水桶时，如果抛光槽内有抛光针，请及时清洗，这种抛光轮经常用于一些精细的场合，所以对质量的要求也很高。
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使用全自动去毛刺机前请仔细阅读操作手册：
1、为确保安全，避免火灾，不要在电线、插头、后盖冷却风扇上泼洒液体和水，并尽可能保持机台干燥、清洁。
2、使用本设备时，不要将磁性工件放入加工中（如铁、带磁性工件），必要时与厂家联系，不要将电子贵重物品放在工作台上（如手表、手机、电子设备、仪器等）。
3、如发现设备部件损坏或工作异常，应立即切断电源，停止工作，并通知相关售后服务人员。
4、当机器表面受热时，检查后盖冷却风扇是否正常运转。禁止高温应用。
5、设备不使用时，请关闭电源，切断主电源。
6、电源需配置过流开关，建议在6A以内。
7、不要长时间低频工作。闪电可能会损坏机器。
例如，精研磨千分尺量面使用的研具其表面的不平度偏差为3条光干涉带；而精研磨量块使用的研具其表面的不平度偏差则要求不大于1条光干涉带（相当于0.3微米以内）。（2）研具应具有良好的耐磨性为了保持研具本身已具有的表面几何形状精度，研具要具有良好的耐磨性能。例如，为了提高精研磨使用的铸铁研具的耐磨性，通常釆用高铸铁研具。即在铸造研具时使铁水含有较高的元素，以待生成共晶并形成无数块理想的耐磨支承点，达到使用中均匀受载磨损保持研具精度之目
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去毛刺设备和抛光抛物体的外观，因此应根据不同的要求确定刷丝的类型和特性，我们更应该感谢科学技术的发展，正是有科学技术的不断进步，才会有这么好的工具，磁力去毛刺机为我们的现代化建设以制造做出这么大的贡献。
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