泰安工件去毛刺机制造商源头厂家
专业提供磁力抛光机,磁力研磨机,精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺,表面光亮,除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。
适合一些形状复杂、微型精密零件、异型、易变形薄臂、窄缝、薄片零件抛光难题,对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显著,可取代或超越昂贵的抛光设备,国内众多生产型企业直接受益。
去毛刺机的应用:1、不锈钢零件和螺钉,2、镁铝压铸件,3、锌铝压铸件,4、精密弹簧,弹片部件,电子、计算机和通信部件,5,航天和医疗零件,6,精密冲压零件,7、走心,走刀,CNC自动车床零件,磁力抛光机的用途:1、去除毛边精密研磨,2、去除氧化膜,3、成品油迹表面抛光处理,金属表面脱漆。
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主要特点
1、优异快速去除工件周边毛刺。包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。
2、研磨后的工件不影响原来精度;形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01,表面展现光亮金属光泽。
3、时间短。每次处理时间5-20分钟。
4、操作方便简单;工件一次性批量处理,成本极低;无污染;不锈钢针为长久性磨材。
5、轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。
6、不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
7、加工速度快,操作简易安全,成本低,无须任何耗材。
8、成品加工后绝不变形,绝不损伤表面,绝不影响精度。
9、机种齐全,可设计专用机种。
精密零件去毛刺抛光机广泛用于机械制造、军工航天、船舶、电子零部件、仪表仪器、轻工、钟表零件、纺织器材专件、汽车零部件、针织机配件、轴承行业、医疗器械、精密件、粉末冶金、3D打印、五金冲压片、工艺品、工具等多种行业领域。
敷砂磁力抛光机时,研具的形体结构可采用工作表面开槽式结构,这样做的好处是:沟槽可作为储藏器储藏过剩的磨料,使磨料不致于淤积,影·12·响加工精度。同时也可储藏研磨中产生的切屑,避免划伤工件表面。还有提高切削能力和散热等作用。
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磁力研磨机突破传统震动抛光理念,采用磁场较有的能量传导不锈钢针磨材产生高速旋转运动,碰撞脆弱的手刺部位,达到效率高的去除毛刺、毛边、锋边,使产品表面及内部同时被除毛刺、抛光、洗净,使处理后的产品焕然新,让人眼前亮。