成都钣金去毛刺机哪家效果好承诺守信
专业提供磁力抛光机，磁力研磨机，精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。
去毛刺设备优点：解决精密机加工小零件去毛刺、去飞边、倒棱角、倒圆角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹痕、工件表面光亮抛光、镜面抛光等，精密去毛刺机大优点：精密去毛刺抛光后不改变工件尺寸精度，精密去毛刺抛光机中无碰伤，抛出的零件精度高，不改变几何尺寸精度，精抛光后工件表面可达镜面光亮。
电解去毛刺（ECD）是一种化学去毛刺方法，其原理是，工具电极接在直流电源的负极，有毛刺的零件接在电源的正极，中间通过一定压力和流速的电解液，然后接通直流电源，作为阳极的金属就逐渐发生电化学溶解，达到去除毛刺的目的。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等，电解去毛刺可有效地去除任何尺寸的毛刺，如零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产效率高，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。
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主要特点
1、优异快速去除工件周边毛刺。包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。
2、研磨后的工件不影响原来精度；形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01，表面展现光亮金属光泽。
3、时间短。每次处理时间5-20分钟。
4、操作方便简单；工件一次性批量处理，成本极低；无污染；不锈钢针为长久性磨材。
5、轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。
6、不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
7、加工速度快，操作简易安全，成本低，无须任何耗材。
8、成品加工后绝不变形，绝不损伤表面，绝不影响精度。
9、机种齐全，可设计专用机种。
向加工检测一体化发展，4、在线检测与误差补偿，5、新型超精密加工方法的机理，加工机理的研究是新技术的生长点，超精密加工机理涉及微观世界和物质内部结构，所利用的能源包括机、光，电、声、热、化、磁、原子等，十分广泛。不仅可以采用分离去除加工，而且可以采用分层堆积加工方法；既可采取单独加工方法，更可采用复合加工方法，精密加工和超精密加工的被加工材料对其加工质量的影响极大，其化学万分、力学机械性能均有严格要求，还需要研究。
外观及手感显著，是一些手工抛光或抛光设备无法达到的抛光效果，精密去毛刺设备大优点：精密去毛刺抛光后不改变工件尺寸精度，精密去毛刺抛光机中无碰伤，抛出的零件精度高，不改变几何尺寸精度，精抛光后工件表面可达镜面光亮。
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磁力抛光机具有自动化，智能化，操作更简便，抛光效果更均匀，使物体表面更光滑，远远比同类产品抛光效果要好！是节省人力开支提高工作效率的优选！，传统抛光机因为采用石头形状磨料或钢珠，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。
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