许昌全自动去毛刺机公司
专业提供磁力抛光机，磁力研磨机，精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。
适合一些形状复杂、微型精密零件、异型、易变形薄臂、窄缝、薄片零件抛光难题，对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显著，可取代或超越昂贵的抛光设备，国内众多生产型企业直接受益。
嵌砂研具应具有良好的嵌砂性能根据嵌砂工艺的特点，研具所具有的良好的嵌砂性能，不是一般研具能具备的，它是按一定的技术要求特殊加工或经优选得到的。要求研具嵌砂容易、嵌砂牢固及嵌砂均匀并使之有锋利的切削能力。这种研具的铸造质量较严格，结晶要细密肥粒，组织要均匀，不允许存在缩孔、缩松以及气孔、夹砂、砂眼、断裂等铸造。
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主要特点
1、优异快速去除工件周边毛刺。包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。
2、研磨后的工件不影响原来精度；形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01，表面展现光亮金属光泽。
3、时间短。每次处理时间5-20分钟。
4、操作方便简单；工件一次性批量处理，成本极低；无污染；不锈钢针为长久性磨材。
5、轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。
6、不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
7、加工速度快，操作简易安全，成本低，无须任何耗材。
8、成品加工后绝不变形，绝不损伤表面，绝不影响精度。
9、机种齐全，可设计专用机种。
内孔毛刺自动化清理的深度研究:1、磁力研磨机：如拉链扣、小五金、小饰品等产品，这类的产品内孔去毛刺可以轻易实现自动化，使用磁力研磨机即可操作，而这类产品有着共同的特点：产量极大、体积小、材质硬度低、不怕磕碰、精度要求低。2、电化学、热能磁力去毛刺机：这两种内孔去毛刺方式，也是非常常见的工艺了，因为这两种工艺，只能解决一些极细微毛刺，而且电化学去毛刺对毛刺周边区域的误伤、以及热能去毛刺后工件的严重氧化，都是令人头疼的问题，更不要说对材质上的要求了。在环保要求不严的时候，这两种方式被大量应用，但即使环保方面没有限制，这两种方式也不能解决所有精密工件的内孔毛刺问题，
高温下生成的氧化铁，由于硬度大，尽管单位时间内抛去玻璃量并不少，但其流布层较薄，所需抛去的厚度就大，因而抛光效率低近些年来，对流布学说没有提出更充分的依据，因此这种学说没有得到普遍的承认。化学学说这一学说主要是由卡勒（Kaer）、格莱培希柯夫等提出的。这个学说认为抛光过程主要是水、抛光剂、抛光模材料等与玻璃之间化学作用的结果。其实验根据是水在抛光中的重要作用。
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磁力研磨机压铸件去毛刺、冲压零件去毛刺，绷簧、弹片零件；电子零件去毛刺、通信零件去毛刺、医疗零件去毛刺；精密零件内孔死角去毛刺磁力研磨机，磁力抛光机-特征：适用于轻铁类金属，还可以削减机械零件的磨损，大大下降维护本钱，明显提高加工器件外表的亮度，将外表的氧化层去除，这是其他种类的研磨抛光设备无法与之比较的特性。
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