延安金属去毛刺设备工厂欢迎来电
苏州圣亚精密机械有限公司简介 主要经营磁力抛光机，磁力去毛刺机，振动研磨机，自动化磁力抛光机，全自动磁力去毛刺机，数控抛光机，超声波清洗机，抛光耗材等。 本公司在机械产品这一领域倾注了无限的热忱，公司一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌，携手共创美好明天！ 专业提供磁力抛光机，磁力研磨机，精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。
去毛刺机的应用：1、不锈钢零件和螺钉，2、镁铝压铸件，3、锌铝压铸件，4、精密弹簧，弹片部件，电子、计算机和通信部件，5，航天和医疗零件，6，精密冲压零件，7、走心，走刀，CNC自动车床零件，磁力抛光机的用途:1、去除毛边精密研磨，2、去除氧化膜，3、成品油迹表面抛光处理，金属表面脱漆。
去毛刺与精密去毛刺是精密机械加工中重要的步骤，利用多功能精饰机去除加工毛刺与刀纹抛光机，这种技术被简称为功行式原理自由研磨抛光，促使零件和磨料在功转和自传过程中强制流动，从而对零件实施表面精密磨削加工，去毛刺机与抛光中无碰伤，抛出的零件精度高，不改变几何尺寸精度，精抛光后工件表面可达镜面光亮。
磁力抛光机--是利用磁场的力量,引导磨材（磁针）快速旋转运动而研磨工件，达到高效去毛边（批锋）、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。
1、工件表面抛光、抛亮、光滑
2、件相互不碰撞研磨后产品绝不变形，绝不影响精度，绝不损伤表面；
3、机台运行稳定性强、效率高；
4、研磨速度快，平均一次研磨时间约3分至20分钟左右，替换工作快，可在机器运转中进行；
5、成本低，磁针磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液；
6、机身防水防潮设计，操作简单安全，完全免技术，可一人多机操作。
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超声波清洗机的提取具有以下特点:1，提取温度低，避免高温对有效成分的破坏，适用性广，各种成分均可超声波提取，减少溶媒消耗，提高经济效益，操作简单，一台设备就可以完成，使用电磁抛光机时，请勿处理磁性工件。2、超声提取技术适用于动植物中有效成分的提取，是改变传统提取技术的新方法，与水蒸馏、煎煮、溶剂浸提等常规提取方法相比，如果有朋友需要购买斜纹布轮，一定要选择正规厂家，这样才能选择材料精致、做工精细的产品。
内孔毛刺自动化清理的深度研究:1、磁力研磨机：如拉链扣、小五金、小饰品等产品，这类的产品内孔去毛刺可以轻易实现自动化，使用磁力研磨机即可操作，而这类产品有着共同的特点：产量极大、体积小、材质硬度低、不怕磕碰、精度要求低。2、电化学、热能磁力去毛刺机：这两种内孔去毛刺方式，也是非常常见的工艺了，因为这两种工艺，只能解决一些极细微毛刺，而且电化学去毛刺对毛刺周边区域的误伤、以及热能去毛刺后工件的严重氧化，都是令人头疼的问题，更不要说对材质上的要求了。在环保要求不严的时候，这两种方式被大量应用，但即使环保方面没有限制，这两种方式也不能解决所有精密工件的内孔毛刺问题，
既使是粗硏磨保证了精研磨所要求的加工精度，如果使用的精研磨研具本身的表面几何形状精度很差，仍然达不到精研磨工序的加工精度要求。比如，研具表面是凹形的，被研成的推剪表面则是凸形的，这样它们的使用效果是会好的，因为推剪的两个工作表面是略凹些为好。再说，研具有它固有的嵌砂性能（指磨粒对研具的嵌人性、嵌固性以及嵌砂的均匀性等）。
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