舟山零部件去毛刺设备厂家

而现在的磁力研磨机在加工后不会改变工件的形状，其次，磁力研磨机的操作相对容易，一个人可以同时操作多台机器，现在,去毛刺技术已受到各工业发达国家的普遍重视,相继成立了许多专门的研究机构,进行了大量实验研究。容易损坏工件，使工件变形，影响精密度，以前的研磨机容易损坏工件表面，容易改变工件形状，影响精度，机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。

舟山零部件去毛刺设备厂家

圣亚精密机械有限公司简介 主要经营磁力抛光机，磁力去毛刺机，振动研磨机，自动化磁力抛光机，全自动磁力去毛刺机，数控抛光机，超声波清洗机，抛光耗材等。 本公司在机械产品这一领域倾注了无限的热忱，公司一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌，携手共创美好明天！ 专业提供磁力抛光机，磁力研磨机，精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。

产品特点：1，磁力研磨机产品特点：磁力研磨/磁力抛光没有死角，让所有部位完全研磨；精密小型异形零部件、不规则状零件：去除毛刺（毛边、批锋）、抛光、清洗、倒角、增强面表硬度等研磨同时完成；磨材最小尺寸ф0。

去毛刺抛光设备解决各行各业各种金属及非金属材质各种异形中小精密零件去毛刺，倒角去毛刺，去毛刺倒角，去氧化皮，除锈，去除加工刀纹痕，精密抛光，镜面抛光等攻关性技术难题，抛光中工件无碰伤，不改变工件尺寸精度，可根据用户需求设计订制抛光机。

功能介绍

　　1、 调频：用户可根据自身工件大小来调节抛光机运行速度，批量抛光，效果更佳。

　　2、 正反转控制：用户按照自身需求，设定工件抛光正转为多长时间，反转为多长时间，提高抛光效率。

　　3、 定时关机：根据工件大小，材质的不同，用户可设定工件抛光的时间段，时间到了抛光机自动停止运行，给用户带来更大的方便。

去毛刺机的应用：1、不锈钢零件和螺钉，2、镁铝压铸件，3、锌铝压铸件，4、精密弹簧，弹片部件，电子、计算机和通信部件，5，航天和医疗零件，6，精密冲压零件，7、走心，走刀，CNC自动车床零件，磁力抛光机的用途:1、去除毛边精密研磨，2、去除氧化膜，3、成品油迹表面抛光处理，金属表面脱漆。

去毛刺与精密去毛刺是精密机械加工中重要的步骤，利用多功能精饰机去除加工毛刺与刀纹抛光机，这种技术被简称为功行式原理自由研磨抛光，促使零件和磨料在功转和自传过程中强制流动，从而对零件实施表面精密磨削加工，去毛刺机与抛光中无碰伤，抛出的零件精度高，不改变几何尺寸精度，精抛光后工件表面可达镜面光亮。

舟山零部件去毛刺设备厂家

去毛刺磁力研磨机已泛用于机械制造、电子零部件、仪表仪器、轻工、挂钟零件、军工、纺织器材专件、轿车零部件、轴承职业、器械、精细件、粉末冶金、五金冲压、技术品、东西等多种职业范畴。关于中小型精细工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去掉加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等功能明显进步，可替代或逾越贵重的进口抛光设备，国内很多生产型磁力研磨机公司直接受益。

研具为什么能起到保证研磨工作质量和研磨效率的作用呢？我们不妨以研磨理发推剪为例来加以说明。例如，推剪的工作表面磨损很严重（如严重锈蚀或摔碰变形等），首先，则需要进行敷砂粗研磨。尽管该工序加工精度要求不高，只是为下道精研磨工序做好预先加工，但如果使用研具本身的表面几何形状精度很差（如吕凹不平），研具则会把本身的几何形状传递给推剪，造成被加工表面的凹凸不平、掉边掉角及尺寸不均等弊病。这样因粗研磨的工作质量差，10就无法再进行下一道精研磨加工。