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常见问答

三门峡铜件去毛刺设备生产厂

作者: 发布时间:2021-12-09 09:47:25点击:914

信息摘要:
【标题】去毛刺与精密去毛刺是精密机械加工中非常重要的步骤,利用多功能精饰机去除加工毛刺与刀纹抛光机,这种技术被简称为功行式原理自由研磨抛光,促使零件和磨料在功转和自传过程中强制流动,从而对零件实施表面精密磨削加工,去毛刺机与抛光中无碰伤,抛出的零件精度高,不改变几何尺寸精度,精抛光后工件表面可达镜面光亮。

三门峡铜件去毛刺设备生产厂

苏州圣亚精密机械有限公司简介 主要经营磁力抛光机,磁力去毛刺机,振动研磨机,自动化磁力抛光机,全自动磁力去毛刺机,数控抛光机,超声波清洗机,抛光耗材等。 本公司在机械产品这一领域倾注了无限的热忱,公司一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌,携手共创美好明天! 专业提供磁力抛光机,磁力研磨机,精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺,表面光亮,除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。

三门峡铜件去毛刺设备生产厂

人工去毛刺:这个是较传统的普遍采用的方式,采用锉刀(锉刀有人工锉刀和气动锉刀)、砂纸、砂带机、磨头等作为辅助工具。缺点:人工成本较贵,效率不是很高,且对复杂的交叉孔很难去除。适用对象:对工人技术要求不是很高,适用毛刺小,产品结构简单的铝合金压铸件。

去毛刺机解决各行各业各种金属及非金属材质各种异形中小精密零件去毛刺,倒角去毛刺,去毛刺倒角,去氧化皮,除锈,去除加工刀纹痕,精密抛光,镜面抛光等攻关性技术难题,抛光中工件无碰伤,不改变工件尺寸精度,可根据用户需求设计订制抛光机。

三门峡铜件去毛刺设备生产厂

磁力抛光机--是利用磁场的力量,引导磨材(磁针)快速旋转运动而研磨工件,达到高效去毛边(批锋)、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。

1、工件表面抛光、抛亮、光滑

2、件相互不碰撞研磨后产品绝不变形,绝不影响精度,绝不损伤表面;

3、机台运行稳定性强、效率高;

4、研磨速度快,平均一次研磨时间约3分至20分钟左右,替换工作快,可在机器运转中进行;

5、成本低,磁针磨材,消耗极低,唯一的耗材为研磨液;

6、机身防水防潮设计,操作简单安全,完全免技术,可一人多机操作。

三门峡铜件去毛刺设备生产厂

三门峡铜件去毛刺设备生产厂

干冰去毛刺机设备参数:设备使用电压:220V/50HZ、设备功率:250W、设备重量:52KG、使用范围:干冰去毛刺,干冰清洗模具污垢,干冰清洗油污、设备尺寸:56*52*42、设备工作原理:干冰颗粒利用空气压缩机喷射到物体表面,干冰的物理冷冻将需要清洗的毛刺污垢脆化后,强压气体吹落,达到清洗毛刺污垢作用,根据需要清洗的物体大小来更换喷嘴的大小,调节清洗的量。

例如,精研磨千分尺量面使用的研具其表面的不平度偏差为3条光干涉带;而精研磨量块使用的研具其表面的不平度偏差则要求不大于1条光干涉带(相当于0.3微米以内)。(2)研具应具有良好的耐磨性为了保持研具本身已具有的表面几何形状精度,研具要具有良好的耐磨性能。例如,为了提高精研磨使用的铸铁研具的耐磨性,通常釆用高铸铁研具。即在铸造研具时使铁水含有较高的元素,以待生成共晶并形成无数块理想的耐磨支承点,达到使用中均匀受载磨损保持研具精度之目

磁力抛光机,绿色制作是21世纪机械制作业的展开趋势,是完成资本、动力循环运用与环境影响,树立资本节约型,环境友好型的重要途径;指的是确保商品功用、质量和本钱的前题下,归纳思考环境影响和资本效率的现代制作形式。
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