南昌磁力研磨机公司保质保量

以前的研磨机不足与缺陷，因为采用石头形状磨料，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光，随着工业化和自动化化程度的提高，机械加工领域对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害尤为明显。只能是表面上的一些处理，成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换，在磁力抛光机的日常使用中，要不定时对其故障进行检测和处理，例如在抛光桶出现漏水情况时，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水，还有抛光桶在长时间加热时，水过热应及时换水。

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圣亚精密机械有限公司简介 主要经营磁力抛光机，磁力去毛刺机，振动研磨机，自动化磁力抛光机，全自动磁力去毛刺机，数控抛光机，超声波清洗机，抛光耗材等。 本公司在机械产品这一领域倾注了无限的热忱，公司一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌，携手共创美好明天！ 专业提供磁力抛光机，磁力研磨机，精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。

内孔毛刺自动化清理的深度研究:1、磁力研磨机：如拉链扣、小五金、小饰品等产品，这类的产品内孔去毛刺可以轻易实现自动化，使用磁力研磨机即可操作，而这类产品有着共同的特点：产量极大、体积小、材质硬度低、不怕磕碰、精度要求低。2、电化学、热能磁力去毛刺机：这两种内孔去毛刺方式，也是非常常见的工艺了，因为这两种工艺，只能解决一些极细微毛刺，而且电化学去毛刺对毛刺周边区域的误伤、以及热能去毛刺后工件的严重氧化，都是令人头疼的问题，更不要说对材质上的要求了。在环保要求不严的时候，这两种方式被大量应用，但即使环保方面没有限制，这两种方式也不能解决所有精密工件的内孔毛刺问题，

抛光设备应用特点：解决各行各业各种金属及非金属材质各种异形中小精密零件去毛刺，倒角去毛刺，去毛刺倒角，去氧化皮，除锈，去除加工刀纹痕，精密抛光，镜面抛光等攻关性技术难题，抛光中工件无碰伤，不改变工件尺寸精度，可根据用户需求设计订制抛光机。

功能介绍

　　1、 调频：用户可根据自身工件大小来调节抛光机运行速度，批量抛光，效果更佳。

　　2、 正反转控制：用户按照自身需求，设定工件抛光正转为多长时间，反转为多长时间，提高抛光效率。

　　3、 定时关机：根据工件大小，材质的不同，用户可设定工件抛光的时间段，时间到了抛光机自动停止运行，给用户带来更大的方便。

去除毛刺机优点：广泛用于微型精密机加工小零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹痕、工件表面光亮抛光、镜面抛光等，微型精密零件去毛刺抛光机特点：广泛用于微型精密小零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹痕、工件表面光亮抛光、镜面抛光等。

适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件2、实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效3、对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光4、定制时间，加工速度快捷,操作简单安全5、可变频率调节，满足各种抛光需求6、抛光无死角7、结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台8、电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了9、抛光过程无需人工干预10、磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。

南昌磁力研磨机公司保质保量

去毛刺磁力研磨机已泛用于机械制造、电子零部件、仪表仪器、轻工、挂钟零件、军工、纺织器材专件、轿车零部件、轴承职业、器械、精细件、粉末冶金、五金冲压、技术品、东西等多种职业范畴。关于中小型精细工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去掉加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等功能明显进步，可替代或逾越贵重的进口抛光设备，国内很多生产型磁力研磨机公司直接受益。

直径在M6以上时选用铸铁制作，每组分13号研具，磁力抛光机是巧妙应用较强的电磁力达到磁场力量，传导细小的研磨不锈钢针（可以使用3-5年），产生高速跳跃流动，调头等动作，在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦，一次性达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。