朔州全自动去毛刺机生产厂
专业提供磁力抛光机，磁力研磨机，精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。
适合一些形状复杂、微型精密零件、异型、易变形薄臂、窄缝、薄片工的件抛光难题，全自动去毛刺机大优点：精密去毛刺抛光后不改变工件尺寸精度，精密去毛刺抛光机中无碰伤，抛出的零件精度高，不改变几何尺寸精度，精抛光后工件表面可达镜面光亮。
水对玻璃表面的作用，取决于玻璃成分和温度，它是一种同时参与水解反应、溶解和扩散等有关的复杂过程。新暴露的玻璃表面受水作用，水解反应产生硅酸凝胶。磁力抛光机在抛光过程中，抛光模和嵌入抛光模内的抛光剂随时从玻璃表面凹凸层的突出峰部去除硅酸凝胶，露出玻璃的新表面，再水解，再去除，直到达到平整面光滑的表面。若不用抛光剂，只用水和抛光模抛光玻璃，尽管抛光效率很低，但玻璃还是被抛光了，这是玻璃被水解生成硅酸凝胶然后被抛去的缘故。若不用水而采用其他的液体进行抛光，则抛光效率大大低于采用水的抛光效率。
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主要特点
1、优异快速去除工件周边毛刺。包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。
2、研磨后的工件不影响原来精度；形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01，表面展现光亮金属光泽。
3、时间短。每次处理时间5-20分钟。
4、操作方便简单；工件一次性批量处理，成本极低；无污染；不锈钢针为长久性磨材。
5、轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。
6、不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
7、加工速度快，操作简易安全，成本低，无须任何耗材。
8、成品加工后绝不变形，绝不损伤表面，绝不影响精度。
9、机种齐全，可设计专用机种。
去毛刺机的应用：1、不锈钢零件和螺钉，2、镁铝压铸件，3、锌铝压铸件，4、精密弹簧，弹片部件，电子、计算机和通信部件，5，航天和医疗零件，6，精密冲压零件，7、走心，走刀，CNC自动车床零件，磁力抛光机的用途:1、去除毛边精密研磨，2、去除氧化膜，3、成品油迹表面抛光处理，金属表面脱漆。
敷砂磁力抛光机时，研具的形体结构可采用工作表面开槽式结构，这样做的好处是：沟槽可作为储藏器储藏过剩的磨料，使磨料不致于淤积，影·12·响加工精度。同时也可储藏研磨中产生的切屑，避免划伤工件表面。还有提高切削能力和散热等作用。
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工件彼此不磕碰研磨后商品不变形，不影响精度，不损害外表；机台工作稳定性强、效率高；研磨速度快，均匀一次研磨时刻约3分至15分钟左右，替换作业快，磁力抛光机和滚筒抛光机哪种好？做金银首饰的话磁力抛光机和滚筒抛光机相对来说磁力抛光机要好一点，但磁力抛光机价格相对滚筒抛光机要贵一些。
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