延安零部件去毛刺设备加工厂现货供应

【标题】磁力抛光机是巧妙运用磁场力量达到超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢针（永久性可以反复使用），产生高速跳跃流动，调头等动作，在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦，一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。

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苏州圣亚精密机械有限公司简介 主要经营磁力抛光机，磁力去毛刺机，振动研磨机，自动化磁力抛光机，全自动磁力去毛刺机，数控抛光机，超声波清洗机，抛光耗材等。

内孔毛刺自动化清理的深度研究:1、磁力研磨机：如拉链扣、小五金、小饰品等产品，这类的产品内孔去毛刺可以轻易实现自动化，使用磁力研磨机即可操作，而这类产品有着共同的特点：产量极大、体积小、材质硬度低、不怕磕碰、精度要求低。2、电化学、热能磁力去毛刺机：这两种内孔去毛刺方式，也是非常常见的工艺了，因为这两种工艺，只能解决一些极细微毛刺，而且电化学去毛刺对毛刺周边区域的误伤、以及热能去毛刺后工件的严重氧化，都是令人头疼的问题，更不要说对材质上的要求了。在环保要求不严的时候，这两种方式被大量应用，但即使环保方面没有限制，这两种方式也不能解决所有精密工件的内孔毛刺问题，

其次日常保养

　　1：抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤机器表面。

　　2：使用后用抹布擦干净机器表面

　　3：不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。

　　4：放桶时，抛光槽内若有抛光针，要及时清理。

倒棱角去毛刺抛光设备广泛用于微型精密机加工小零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹痕、工件表面光亮抛光、镜面抛光等，精密到棱角去毛刺抛光机大优点：精密到棱角去毛刺抛光后不改变工件尺寸精度，精密去毛刺抛光机中无碰伤，抛出的零件精度高，不改变几何尺寸精度，精抛光后工件表面可达镜面光亮。

向加工检测一体化发展，4、在线检测与误差补偿，5、新型超精密加工方法的机理，加工机理的研究是新技术的生长点，超精密加工机理涉及微观世界和物质内部结构，所利用的能源包括机、光，电、声、热、化、磁、原子等，十分广泛。不仅可以采用分离去除加工，而且可以采用分层堆积加工方法；既可采取单独加工方法，更可采用复合加工方法，精密加工和超精密加工的被加工材料对其加工质量的影响极大，其化学万分、力学机械性能均有严格要求，还需要研究。

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产品广泛应用于手机配件、小五金、手工具、箱包五金、卫浴五金、电子五金、摩托车配件、自行车配件、日用五金、冲压件、压铸件、工艺品、首饰、钟表、眼镜、冶金等领域的光整、去毛刺、去飞边、倒圆角、表面抛光、除氧化层、除锈等表面处理。

磁力抛光机维护十分的简单,在使用过后只需要使用清洁剂擦洗即可，磁力抛光机接触面接触状态和应力应变场分布的分析计算是微动疲劳损伤分析的关键，有限元法作为结构强度分析的工具，是微动疲劳损伤机理和疲劳寿命预测分析的重要手段。