大同冲压件去毛刺设备哪家效果好诚信互利

去毛刺工艺已由手工作业向机械化、自动化的方向发展,去毛刺的工艺方法也在逐年增加，磁力抛光机的故障检测和处理也是至关重要的，因为它不仅可以延长设备的使用寿命，还能节约维修成本，为客户带来巨大的经济效益。

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专业提供磁力抛光机，磁力研磨机，精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。

设备用途：1、适用于激光切割、冲压、压铸、拉丝、磨床后的金属毛刺、翻边、割手锋利边等，由于磁力抛光机的结构配备了高精度、高质量的精加工轮，借助纠偏轮可以完成磁力抛光机上、下磨盘的调整，保证两个磨盘保持在合适的平行误差范围内。

由于磁抛光机用于压力控制的部件是阀门闭合环，因此我们可以根据压力调节的强度直接安装该部件，磁抛光器的上板可以进行缓慢的还原操作，这对于防止一些低强度工作件的损坏是有用的，磁力抛光机的主机是在主机的帮助下控制速度，完成快速驱动。

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主要特点

　　1、优异快速去除工件周边毛刺。包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。

　　2、研磨后的工件不影响原来精度；形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- 　Ra0.01，表面展现光亮金属光泽。

　　3、时间短。每次处理时间5-20分钟。

　　4、操作方便简单；工件一次性批量处理，成本极低；无污染；不锈钢针为长久性磨材。

　　5、轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。

　　6、不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。

　　7、加工速度快，操作简易安全，成本低，无须任何耗材。

　　8、成品加工后绝不变形，绝不损伤表面，绝不影响精度。

　　9、机种齐全，可设计专用机种。

去毛刺机的应用：1、不锈钢零件和螺钉，2、镁铝压铸件，3、锌铝压铸件，4、精密弹簧，弹片部件，电子、计算机和通信部件，5，航天和医疗零件，6，精密冲压零件，7、走心，走刀，CNC自动车床零件，磁力抛光机的用途:1、去除毛边精密研磨，2、去除氧化膜，3、成品油迹表面抛光处理，金属表面脱漆。

科学技术不断地在发展，所以抛光机的用途也越来越广泛，正是有了抛光机，我们的制造业的效率才会有了突破性的进步，不然用人工不知道效率要低多少倍，抛光机的用途非常广泛，不管是在什么样的制造业中，抛光机都有着很大的作用，因为就像我们所见到的每种物体，他在加工的时候刚出来的时候都不是很光滑的表面，都是要经过后天加工过的，那么抛光机就发挥了重大的作用。

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磁力抛光机，绿色制作是21世纪机械制作业的展开趋势，是完成资本、动力循环运用与环境影响，树立资本节约型，环境友好型的重要途径；指的是确保商品功用、质量和本钱的前题下，归纳思考环境影响和资本效率的现代制作形式。