朔州全自动磁力研磨机工厂欢迎咨询

磁力去毛刺机应用范围十分广泛，各种精细的陶瓷石材抛光设备随处可见，每一个产品都会有些年代了都会出现新的，我们的磁力研磨机也是一样的，对比以前的研磨机现在的研磨机对好用了，您还不了解吗?一起来来看看吧！其操作简单，维修方便，维护费用低廉，以前的研磨机研磨和抛光一般需要用到几个小时来完成，而现在磁力研磨机不需要用那么长时间，磁力研磨机可进行大量的抛光处理，抛光完成后，可利用筛网将钢针分离出来，大大提高了工作时间和研磨效果。

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苏州圣亚精密机械有限公司简介 主要经营磁力抛光机，磁力去毛刺机，振动研磨机，自动化磁力抛光机，全自动磁力去毛刺机，数控抛光机，超声波清洗机，抛光耗材等。 本公司在机械产品这一领域倾注了无限的热忱，公司一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌，携手共创美好明天！ 专业提供磁力抛光机，磁力研磨机，精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。

入板→四刷（2上2下）摆动→高压水洗（30Kg/cm2）→循环水洗→市水洗→吸干→吹干→烘干→出板，去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等，该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。该去毛刺机主要用于印制电路板去除钻孔毛刺，表面氧化层及净化板面的专用设备，30Kg/cm2的高压清洗泵，能彻底去除钻孔毛刺和表面的污物，是保证PCB板孔化质量的关键设备，特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。

全自动去毛刺机的功能特点：

　　1、低成本，半永久不锈钢研磨材料，非常低的消耗。

　　2、磨削速度快，平均每次磨削3-15分钟，工件更换快，无停机时间可更换磨削工件。

　　3、变频调节，满足各种抛光要求

　　4、无死角抛光

　　5、操作简单，绝对安全，完全无需技术，一人可控制多台机器●电压、电流、频率、时间可监控，简单明了。

　　6、磨削后，成品零件不变形，无死角，损坏表面，影响精度。

适合一些形状复杂、微型精密零件、异型、易变形薄臂、窄缝、薄片零件抛光难题，对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显著，可取代或超越昂贵的抛光设备，国内众多生产型企业直接受益。

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　　使用全自动去毛刺机前请仔细阅读操作手册：

　　1、为确保安全，避免火灾，不要在电线、插头、后盖冷却风扇上泼洒液体和水，并尽可能保持机台干燥、清洁。

　　2、使用本设备时，不要将磁性工件放入加工中（如铁、带磁性工件），必要时与厂家联系，不要将电子贵重物品放在工作台上（如手表、手机、电子设备、仪器等）。

　　3、如发现设备部件损坏或工作异常，应立即切断电源，停止工作，并通知相关售后服务人员。

　　4、当机器表面受热时，检查后盖冷却风扇是否正常运转。禁止高温应用。

　　5、设备不使用时，请关闭电源，切断主电源。

　　6、电源需配置过流开关，建议在6A以内。

　　7、不要长时间低频工作。闪电可能会损坏机器。

去毛刺与精密去毛刺是精密机械加工中重要的步骤，利用多功能精饰机去除加工毛刺与刀纹抛光机，这种技术被简称为功行式原理自由研磨抛光，促使零件和磨料在功转和自传过程中强制流动，从而对零件实施表面精密磨削加工，去毛刺机与抛光中无碰伤，抛出的零件精度高，不改变几何尺寸精度，精抛光后工件表面可达镜面光亮。

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磁力研磨机突破传统震动抛光理念，采用磁场较有的能量传导不锈钢针磨材产生高速旋转运动，碰撞脆弱的手刺部位，达到效率高的去除毛刺、毛边、锋边，使产品表面及内部同时被除毛刺、抛光、洗净，使处理后的产品焕然新，让人眼前亮。