桂林冲压件去毛刺设备公司
苏州圣亚精密机械有限公司简介 主要经营磁力抛光机，磁力去毛刺机，振动研磨机，自动化磁力抛光机，全自动磁力去毛刺机，数控抛光机，超声波清洗机，抛光耗材等。 专业提供磁力抛光机，磁力研磨机，精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。
1-8米可调；3、可变频率调节，满足各种加工需求4、加工均匀，同时不伤正平面，不伤保护膜；5、操作简单，将产品放置输送带通过机器自动送出；6、切削摩擦力量数显、频率、输送速度数字化，简洁、明了、稳定；7、产品加工后不变形、效率高、不影响尺寸精度及厚度；8、对顽固的毛刺每机组可安装不同粗细的耗材。
外观及手感显著，是一些手工抛光或抛光设备无法达到的抛光效果，精密去毛刺设备大优点：精密去毛刺抛光后不改变工件尺寸精度，精密去毛刺抛光机中无碰伤，抛出的零件精度高，不改变几何尺寸精度，精抛光后工件表面可达镜面光亮。
首先我们要修理维护排除故障
1：抛光桶漏水，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水
2：计时器不闪动，未按启动开关，按即可计时。
3: 抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围控制在50°C以内）。
4: 机器震动大，检查机器每个角是否在受力位置，调整脚杯长短。
5：指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于220V；抛光针放置是否过量。
电解去毛刺（ECD）是一种化学去毛刺方法，其原理是，工具电极接在直流电源的负极，有毛刺的零件接在电源的正极，中间通过一定压力和流速的电解液，然后接通直流电源，作为阳极的金属就逐渐发生电化学溶解，达到去除毛刺的目的。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等，电解去毛刺可有效地去除任何尺寸的毛刺，如零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产效率高，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。
磁力抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广，但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制。
桂林冲压件去毛刺设备公司
我公司理念：“诚实守信，双赢有泰”，我们对待每位户都遵循行业诚信，不虚报产品价格，客户下订单后我们抓紧生产，保证工期,我们愿与新老客户本着精诚合作、互惠互利的原则建立广泛的合作关系，相信通过我们的共同努力定能共创美好未来！
研具应具有足够的刚度在研磨中，如果研具的刚性不足，受力后会产生变形，甚至会发生断裂。从而破坏了研具表面的几何形状精度，满足不了加工精度的要求。为此，需要把握住研具报废的限尺寸和增强研具的刚性。（4）研具应且有合理的形体结构研具的形体据小同的研磨工艺条件作合理的确定。当研磨内螺纹时，需要采用一组螺纹状研具来完成由粗到精的研磨加工。当磁力抛光机凹槽表面时，则采用一组条状研具，进行槽底面地研磨加工。当研磨平面时，经常采用合理的圆盘状或正方形研具并将研具不用部分制成凹下空刀结构，因为这样的形体结构容易获得良好的平面，而长方形研具则较少釆用。
客服1 
客服2