鞍山表面去毛刺设备哪家效果好非标定制

【标题】，磁力去毛刺机可以解决传统磨削方法难以去除航空发动机微喷嘴涡流槽边缘毛刺的问题，本公司的磁力可以有效地研磨和抛光金刚石涂层的表面，能够有效地去除颗粒外端的尖角，不会造成涂层的损伤，不影响涂层的附着力，并能达到较好的效果。

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专业提供磁力抛光机，磁力研磨机，精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。

人工去毛刺:这个是较传统的普遍采用的方式，采用锉刀（锉刀有人工锉刀和气动锉刀）、砂纸、砂带机、磨头等作为辅助工具。缺点：人工成本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除。适用对象：对工人技术要求不是很高，适用毛刺小，产品结构简单的铝合金压铸件。

设备用途：1、适用于激光切割、冲压、压铸、拉丝、磨床后的金属毛刺、翻边、割手锋利边等，由于磁力抛光机的结构配备了高精度、高质量的精加工轮，借助纠偏轮可以完成磁力抛光机上、下磨盘的调整，保证两个磨盘保持在合适的平行误差范围内。

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主要特点

　　1、优异快速去除工件周边毛刺。包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。

　　2、研磨后的工件不影响原来精度；形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- 　Ra0.01，表面展现光亮金属光泽。

　　3、时间短。每次处理时间5-20分钟。

　　4、操作方便简单；工件一次性批量处理，成本极低；无污染；不锈钢针为长久性磨材。

　　5、轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。

　　6、不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。

　　7、加工速度快，操作简易安全，成本低，无须任何耗材。

　　8、成品加工后绝不变形，绝不损伤表面，绝不影响精度。

　　9、机种齐全，可设计专用机种。

高温下生成的氧化铁，由于硬度大，尽管单位时间内抛去玻璃量并不少，但其流布层较薄，所需抛去的厚度就大，因而抛光效率低近些年来，对流布学说没有提出更充分的依据，因此这种学说没有得到普遍的承认。化学学说这一学说主要是由卡勒（Kaer）、格莱培希柯夫等提出的。这个学说认为抛光过程主要是水、抛光剂、抛光模材料等与玻璃之间化学作用的结果。其实验根据是水在抛光中的重要作用。

向加工检测一体化发展，4、在线检测与误差补偿，5、新型超精密加工方法的机理，加工机理的研究是新技术的生长点，超精密加工机理涉及微观世界和物质内部结构，所利用的能源包括机、光，电、声、热、化、磁、原子等，十分广泛。不仅可以采用分离去除加工，而且可以采用分层堆积加工方法；既可采取单独加工方法，更可采用复合加工方法，精密加工和超精密加工的被加工材料对其加工质量的影响极大，其化学万分、力学机械性能均有严格要求，还需要研究。

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我公司成立迄今，正是由于各界朋友们对于我们的持续支持与关怀，及本公司全体同仁辛勤的耕耘与付出，使公司持续发展与茁壮成长。展望未来，我公司人怀着感恩之心，更加追求卓越的业绩，来回馈社会，服务顾客。

有人根据它的形状和材质把它叫做研謄平板、硏磨盘、磁力抛光机器、研磨棒、研磨块、研磨环、开槽平板以及玻璃研磨器等。研具在研磨工作中的作用，就象木匠手中的锯、斧、凿、刨等工具一样重要。其中，研具的材质、金相组织、硬度和几何形状精度是影响研具质量的重要因素。