临汾去毛刺设备厂家
专业提供磁力抛光机，磁力研磨机，精密去毛刺设备。专业解决精密内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题。 适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。
适合一些形状复杂、微型精密零件、异型、易变形薄臂、窄缝、薄片零件抛光难题，对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显著，可取代或超越昂贵的抛光设备，国内众多生产型企业直接受益。
倒棱角去毛刺抛光设备广泛用于微型精密机加工小零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹痕、工件表面光亮抛光、镜面抛光等，精密到棱角去毛刺抛光机大优点：精密到棱角去毛刺抛光后不改变工件尺寸精度，精密去毛刺抛光机中无碰伤，抛出的零件精度高，不改变几何尺寸精度，精抛光后工件表面可达镜面光亮。
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主要特点
1、优异快速去除工件周边毛刺。包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。
2、研磨后的工件不影响原来精度；形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01，表面展现光亮金属光泽。
3、时间短。每次处理时间5-20分钟。
4、操作方便简单；工件一次性批量处理，成本极低；无污染；不锈钢针为长久性磨材。
5、轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。
6、不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
7、加工速度快，操作简易安全，成本低，无须任何耗材。
8、成品加工后绝不变形，绝不损伤表面，绝不影响精度。
9、机种齐全，可设计专用机种。
科学技术不断地在发展，所以抛光机的用途也越来越广泛，正是有了抛光机，我们的制造业的效率才会有了突破性的进步，不然用人工不知道效率要低多少倍，抛光机的用途非常广泛，不管是在什么样的制造业中，抛光机都有着很大的作用，因为就像我们所见到的每种物体，他在加工的时候刚出来的时候都不是很光滑的表面，都是要经过后天加工过的，那么抛光机就发挥了重大的作用。
向大型化、微型化方向发展，由于超精密加工的精度很高，必须发展相应的检测技术才能适应其要求；同时，采用加工和检测独立进行的方法可能由于安装等误差而不能实现，因此，要采用在位检测方法，使加工检测一体化。由于航天航空等技术的发展，大型光电子器件要求大型超精密加工设备，如美国研制的加工直径为2，由于超精密加工的精度很高，加工设备本身的精度有时很难满足要求，就要采用在线检测和误差补偿的方法来提高精度，保证加工质量的要求。4~4m的大型光学器件超精密加工机床，由于微型机械、集成电路的发展，超精密加工技术向微型化发展。
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在研磨工作中，当被研工件不动（如长工件、重工件），而研具运动时，研具形体结构的确定应在基本满足刚性的前提下，尽可能考虑到便于夹持，而且应体小重量轻，形体结构对称，且保证运动平稳等特点。当研具不动而被研工件运动时，研具形体结构的确定应保证研具在工作中具有足够的刚性和承载稳定等特点。
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